滄州巨邁瓦楞機械制造
18631750938
新聞中心
在線客服
 工作時間
周一至周日 :0:00-24:00
 聯系方式
客服熱線:18631750938
客服熱線:15081473999
郵箱:717253763@qq.com

液壓支架的液體泄露的處理方法

03.jpg


漏液對液壓支架的危害很大,不僅影響煤炭生產企業的經濟效益,而且威脅到生產工人的生命安全,必須引起足夠的重視,防范。著重從液壓密封選型、液壓缸制造與維修質量控制、井下除塵和乳化液清洗、日常維護和檢查等方面防止和處理液壓支架漏液的故障。

柱塞和氣缸內液體泄漏的處理方法。

1.液壓缸的制造要提高液壓缸的制造質量。要加強焊接工藝和質量管理,提高焊縫強度,減少焊接缺陷。檢查活塞、缸體的尺寸精度、形位公差、粗糙度等。裝配時,檢查確認氣缸表面及活塞槽是否有金屬顆粒,表面平整光滑,避免使用過程中氣缸劃傷而損壞。

2.在使用液壓支架時,應檢查泵站和過濾系統。與此同時,應加大工作面通風除塵力度,積極檢查并封閉乳化液通道中的雜質,加強井下除塵和過濾裝置,確保乳化液的清潔,確保乳化介質無污染,防止灰塵等雜質損壞液壓缸元件和密封圈,保證乳化液比例符合油缸密封的使用要求。

在大修液壓支架油缸時,針對嚴重銹蝕的缸體,應對其進行珩磨和除銹處理,以保證使用過程中油缸的清潔。使用進口密封時,油缸和桿面的粗糙度一般應達到Ra≤0.27μm,密封槽表面粗糙度一般應達到Ra≤0.47μm,這樣的表面精度才能保證進口密封的耐久性。大修時,油缸內直徑因銹蝕引起的珩磨而增大。這種類型的缸體,其密封截面尺寸應適當放大,以補償修理引起的尺寸缺陷,達到良好的密封效果。

液壓支架廠家介紹桿件上的漏液處理方法

1.應盡可能提高導套和活柱的制造質量,提高其尺寸精度,選用材料和性能優良的密封材料。

2與大修油缸,應將導套槽清理干凈,做到表面光滑,使其達到密封進口材料的要求。同時,由于檢修中桿、槽形尺寸的變化,桿件密封應根據維修要求適當增大截面尺寸,以較好地補償槽型和圓柱型密封尺寸的變化。

3.在氣缸筒導套內,桿密封接近防塵圈。若防塵圈稍有損壞,塵埃和微小固體顆粒就容易沿著導套進入導套,從而損壞密封圈,造成漏液。所以必須加強日常的維護保養。在日常的維護工作中,如泄漏、活塞桿磨損等故障都能及時發現。根據生產安排和維修計劃,及時總結報告,修復隱患部位,防止事故擴大。

三是解決靜密封漏液問題。

1.選擇密封圈。對新制造的支架,如裝配方式為垂直裝配,可選用Y型圈密封。若裝配為水平裝配,建議采用D型圈密封。保持架應采用D型圈密封。由于材料多為橡膠材料,O型圈容易老化,不建議使用。

2.預防和修復腐蝕斑坑。為了解決因銹蝕而引起的漏液問題,首先要加強對乳化液的檢查和更換,保證其使用中所用的正確比例和清潔。為了減少泄漏、節省成本,選擇表面鍍銅工藝。氣缸內壁腐蝕,造成靜密封磨損失效。在氣缸內采用鍍銅工藝或不銹鋼涂層,能有效減輕氣缸的腐蝕。

滄州巨邁瓦楞機械制造有限公司歡迎 廣大商家前來咨詢!