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長期使用液壓支架也會出現一些故障

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液壓支架是煤礦井下工作面支撐整個工作面的重要設備。長期使用液壓支架也會出現一些故障。我們來看看常見的故障及其原因。

1.支架油管和接頭漏液的主要原因是密封圈尺寸不符合要求或損壞;油管接頭密封面損壞,接頭O卡扣連接不牢固;在支架運行過程中,油管被擠壓或起泡滴漏。鋒利的垃圾進入密封圈、閥墊或閥座,導致其變形,從而失去密封效果。尖尖的硬垃圾進入液壓系統后,系統管道堵塞,操作閥、安全閥等鋼球無法正常打開或關閉,導致支架無法正常工作。

二,液壓支架傾倒。引起支架傾倒的原因:超高回踩、老洞和斷層,頂板破碎冒頂;移架時降柱過多,導致支架自動卸載或誤動;底座軟化導致底座下陷;支架傾斜時未及時調整。

三,柱子故障。柱子故障表現在以下五個方面:①乳化液泄漏;是因為密封損壞或尺寸不合適,溝槽有缺陷,接頭焊縫有裂紋。②截止閥未打開或打開不足,柱子泄漏或內竄,系統堵塞,柱子變形會導致柱子不升或慢升。③自降;安全閥泄漏或調節壓力值低,柱泄漏,液控單向閥無法關閉。④支撐力不能滿足要求;⑤不降低或降低速度慢。故障檢查和維護時,故障原因為液體泄漏。

4.液壓支架和輸送機下降。液壓支架和輸送機下降的原因分析:受地質因素影響,設備本身不會下降,但有潛在的下降趨勢;受推進方向的影響;受后輸送機連接方向的影響。

5.液壓元件有問題。如果支架的液壓元件,如控制閥、液控單向閥、安全閥、截止閥、回油斷路閥、過濾器等。如果出現故障,密封件(如密封圈、擋圈、閥墊或閥座)等關鍵部件往往會損壞,無法密封,或者閥座、閥墊等塑料部件可能會扎入金屬屑,無法密封;液壓系統污染,污垢和雜質進入液壓系統不及時清除,導致液壓部件無法正常工作;彈簧不符合要求或損壞,使鋼球無法復位密封或影響閥門性能(如安全閥開關壓力偏差);個別接頭和焊接堵塞的焊縫可能會泄漏等。

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