滄州巨邁瓦楞機械制造

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無軸式電動原支架

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【產品介紹】

1.通過電動方式,實現對原紙卷夾緊、升降、左右平移等動作的操作調整。

2.采用單滑道對稱四支臂結構,可同時支撐兩卷原紙。

3.采用圓盤式手動制動器,可隨時調整原紙張力。

4.支臂的夾緊、機械旋轉設有恒定扭力離合器,操作安全可靠。


【產品介紹】

有效幅寬            Width   1200mm-1800mm
**原紙直徑     Max.Reel.Dia

  1400mm

**重量            Max.Load Capatity   2T


降低彎模數量與更換次數利用數控彎頭機彎頭是一種精度高、率高的管件加工方法,模具更換頻率較高,尤其是單根管件由于彎頭半徑的變化,不能更換彎頭模具,應力求減少重復調試及造成的裝配誤差。瓦楞紙板生產線應遵循“一管一?!焙汀岸喙芤荒!钡脑瓌t。"一管一模"要求設計時盡可能使一個空間內的多彎構件只有一個彎曲半徑,彎彎角度和彎曲段數可任意取值:對于相同直徑規格的管件,設計成相同的彎曲半徑,“多管一?!币笤O計成相同的彎曲半徑,而只需調整彎曲角度的設定程序,而不需要更換彎曲角度和彎段數,在模準備中也可明顯減少彎曲量。在充分發揮數控彎管機的輔助功能的前提下,應充分利用數控彎管機的輔助功能,發揮這些輔助功能,提高彎管質量。

例如,當彎曲變形率較低的薄壁管時,彎曲外凸邊管壁會變薄,甚至會被拉裂,從而使彎管機尾架或壓塊的助推功能,瓦楞紙板生產線合理調整助推速度或助推距離,以達到反助推、減少或彎曲內凹側管過度增厚或起皺的工藝方法。

其主要內容有:模彎管、管轉式牽引彎管、反變形彎管、管件有芯剪切彎管、大直徑薄壁管彎管等。模型彎管是管道連接的重要組成部分,兩端無直管段,為整體彎曲形狀。彎曲變形過程與普通彎管基本相同,但由于兩端頭不受限制,彎管過程中物料的流動位移較大,下彎時應考慮這一因素。另外,彎頭彎曲成形后,兩端頭往往需要進行適當的加工,所以有時需要預留后續加工余量。瓦楞紙板生產線應考慮原始外徑為d4壁厚4,初始彎頭半徑為R0的90彎頭下料,需分別估算出彎頭內、外凸面的切向長度為4和l,然后在管坯兩端切割等坡口。對于原始外徑為d4壁厚4、90彎頭半徑為R0的瓦楞紙板生產線,則需分別對彎頭內、外凸面的切向長度進行估算,然后再切割出兩個等坡口。彎管彎管坯的流動和變形過程有一定的特殊性,根據彎管的形狀,可采用多種方法進行彎管坯的形狀,一般中小型彎管坯彎管的壓力成型和冷壓成型。

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